CNC加工

CNC加工

一般CNC加工通常是指計算機數位化控制精密機械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

基本信息

簡介

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控工具機其實是香港那邊的一種叫法,後來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,是新型加工技術,主要工作是編制加工程式,即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。

CNC加工路線的確定

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或工具機固定原點)開始運動起,直至返回該點並結束加工程式所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。

③儘量簡化數值計算的工作量,簡化加工程式。

CNC加工 CNC加工

④對於某些重複使用的程式,應使用子程式 。

CNC優缺點

CNC數控加工有下列優點:

①大量減少工裝數量,加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程式,適用於新產品研製和改型。

②加工質量穩定,加工精度高,重複精度高,適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、工具機調整和工序檢驗的時間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規方法難於加工的複雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控加工的缺點是工具機設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

數控加工

數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指數控工具機由數控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數控加工G代碼語言告訴數控工具機的加工刀具採用何種 笛卡爾位置坐標,並控制刀具的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數控加工相對手動加工具有很大的優勢,如數控加工生產出的零件非常精確並具有可重複性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有複雜外形的零件。數控加工技術現已普遍推廣,大多數的機加工車間都具有數控加工能力,典型的機加工車間中最常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切 割)。

進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。 數控加工G代碼可以人工編程,但通常機加工車間用CAM(計算機輔助製造)軟體自動讀取CAD(計算機輔助設計)檔案並生成G代碼程式,對數控工具機進行控制 。

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