電焊機

電焊機

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。系利用電感的原理做成的,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來達到使它們結合的目的。

基本信息

電焊機電焊機
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。系利用電感的原理做成的,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來達到使它們結合的目的。

簡介

電焊機(electric welding machine的結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變為低電壓,大電流

電焊機電焊機
電源,可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降,在...電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯... 電焊機一般是一個大功率的變壓器,系利用電感的原理做成的,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來達到使它們結合的目的。 焊接由於靈活簡單方便牢固可靠,焊接後甚至與母材同等強度的優點廣乏用於各個工業領域,如航空航天,船舶,汽車,容器等!

原理

是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電

電焊機電焊機
焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降,在...電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯... 電焊機一般是一個大功率的變壓器,系利用電感的做成的,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓,通過劃檫或接觸引燃電弧,用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

類型

電焊機直流電焊機
1、工礦企業主要用的焊機由:交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 雷射焊機
交流焊機和直流焊機套用領域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構製造單位或一般通用機械或農業機械製造單位。直流主要用在製造壓力容器鍋爐,管道,或重要結構製造單位的焊接用焊機。
(1)逆變焊機的主要套用領域一樣,只不過焊機更節能,輕便。
(2)埋弧焊機的主要套用領域大型鋼結構製造單位,壓力容器鍋爐製造單位。
(3)氣體保護焊機的主要套用領域大型鋼結構製造單位或通用機械 農用機械,汽車製造廠,防盜門加工廠,製造壓力容器鍋爐的單位現在也廣泛的套用了氣體保護焊機。
(4)氬弧焊機主要用在管道,壓力容器鍋爐,不鏽鋼加工企業,
(5)交流氬弧焊機主要用鋁焊接製造單位,鋁製容器製造單位。鋁製暖氣片焊接。
2、直流焊機有二種:一種是交流電機的基楚下加裝整流原元,還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。
3、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。
4、埋弧焊主要焊鋼結構件、橋樑H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料
5、氣體保護焊:氬弧焊、二氧化碳保護焊,才氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料
6、雷射焊機:可焊電晶體內部的引線
7、對焊機:索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。

特點

電焊機電焊機
電焊機優點:電焊機使用電能源,將電能瞬間轉換為熱能,電很普遍,電焊機適合在乾燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快,焊接後焊縫結實等優點廣乏用於各個領域,特別對要求強度很高的製件特實用,可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連線,只是焊接方法不同)永久性的連線,焊縫經熱處理後,與母材同等強度,密封很好,這給儲存氣體液體容器的製造解決了密封和強度的問題。
電焊機缺點:電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質,所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接,由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程,對於高碳鋼來說焊接性能不良,焊後容易開裂,產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當,除銹清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產生。

使用

電焊機電焊機

首先要先了解電源的電壓和允許的插接功率,然後按照電焊機相應電壓下的輸入端組合接法調整好輸入端子,再檢查電焊機輸出端是否在你所需要的接線狀態,再檢查電焊機外殼接地線是否接好,以上檢查完畢以後即可接通電源使用. 接上電源,打開開關,夾上焊條,調節電流,開始工作。最基本的是要保護好眼睛,手腳一般即使受傷也不會很嚴重,電阻焊接,電渣焊接,自動焊接,眼睛一定要保護好,防護要齊全,面罩,手套,衣服.用的時候接地要良好,焊的時候電流要合適。

使用方法

電焊機有很多種類,總體來說,電阻焊接,電渣焊接,自動焊接,...有很多種類,最基本的是要保護好眼睛,手腳一般即使受傷也不會很嚴重,除非電焊火花掉到衣服裡面把自己燒傷,眼睛一定要保護好,得電光性眼炎在施工行業是很常見的,也很痛苦,而且根據每人的體質不同,有的人可能要重複發生,影響健康很嚴重,電焊工種屬於特殊工種,一般比較正規的國有企業每年都會組織特殊工種體檢,檢查職業病的發生,如果發現嚴重職業病要調動離開崗位的,另外很要注重是對呼吸系統的保護,一般工作時間比較長的電焊工都會有呼吸系統的疾病,畢竟電焊的過程產生很多有害氣體,要多注意,但是實踐中的操作過程有沒辦法做很好的呼吸保護,這就要自己在飲食和定期檢查上下功夫,也可以堅持戴比較好的口罩,最好有清新和消毒功能的,普通口罩肯定沒什麼作用的。
另外觀察你連一點勞動保護知識都沒有還要操作電焊機,我很驚訝,也很緊張,我們國家建築行業法規早有規定,特殊公眾必須經過培訓獲得專門的操作證書上崗,你連勞保知識都沒有,肯定也沒經過培訓了,也肯定就沒有足夠的資格證書了,這樣在施工中是很危險的,相當危險,你自己健康還是次要,你施工出來的工程質量可能要涉及千家萬戶的安危了。
電焊機安全操作流程及使用方法:
1、電焊機作業前,應清除上、下兩電極的油污。通電後,機體外殼應無漏電。
2、電焊機啟動前,應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關,調整好極數,再接通水源、氣源,最後接通電源。
3、電焊機通電後,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。
4、電焊機作業時,氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持乾燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據氣溫調節。
5、點焊機嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6、電焊機當控制箱長期停用時,每月應通電加熱30min.更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小於5min。
7、電焊機接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
8、電焊機現場使用的是焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,並應裝設相應的消防器材。

9、電焊機安全高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應採取防火措施,並應有專人監護。
10、電焊機安全使用,當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、電焊機必須安全使用。雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,並應穿絕緣鞋。

常見類型

電焊機電焊機

閃光電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,電焊變壓器有自身特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
閃光電焊機光對人體的危害及預防
焊接作業時,會產生對人體有害的電焊弧光。電焊弧光主要包括紅外線、可見光線和紫外線。這些都屬於熱線譜。焊接電弧溫度在3000℃時,其輻射波長小於290mμm;溫度在3200℃時,其輻射波長小於230mμm。當光輻射作用在人體上,機體內組織便會吸收,引起組織熱作用、光化學作用或電離作用,致使人體組織發生急性或慢性的損傷。
紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。在焊接過程中,眼部受到強烈的紅外線輻射,會立即感到強烈的灼傷和灼痛,發生閃光幻覺。長期接觸可能造成紅外線白內障、視力減退,嚴重時可導致失明。
可見光線的光度比肉眼正常承受的光度大約大到一萬倍左右,當可見光線輻射人的眼睛時,會產生疼痛感,看不清東西,通常叫“晃眼”,在短時間內失去勞動能力。
紫外線對人體的危害主要是光化學作用,對人體皮膚和眼睛造成損害。皮膚受到強烈的紫外線輻射後,可引起皮炎,瀰漫性紅斑,有時出現小水泡、滲出液,有燒灼感,發癢;作用強烈時伴有全身症狀:頭痛、頭暈、易疲勞、神經興奮、發燒、失眠等。紫外線過度照射人的眼睛,可引起眼睛急性角膜和結膜炎,即電光眼炎。多數被照射後4-12天發病,其症狀是出現兩眼高度羞明、流淚、異物感、刺痛、眼瞼紅腫、痙攣、並伴有頭痛和視物模糊。
為了預防電焊弧光對人體的危害,焊接工作在焊接時必須穿好表面平整、反射係數大的工作服,戴好手套、鞋蓋,不允許焊工捲起袖口或穿短袖衣、敞開衣領從事焊接工作。工作褲穿上後要保證在蹲下時的足夠長度,避免腳腕處裸露而被弧光灼傷。必須使用鑲有特製濾光鏡片的面罩,濾光鏡片必須是國家定點廠生產的合格產品,不可隨意使用一般的墨光鏡。為了保護焊接區域其他工作人員的眼睛不受傷害,應在焊接現場設屏障圍住,其屏障的區域,焊接工人應經常提醒其他工作人員注意避開,有條件的單位可給焊接區域的其他工作人員配備防護眼鏡,以免弧光傷眼。

電焊機電焊機

交流電焊機實質上是一種特殊的降壓變壓器。將220V和380V交流電變為低壓的直流電,交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。
為了使焊接順利進行,這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點:
1交流電焊機具有電壓陡降的特性
一般的用電設備都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化,其電壓是恆定的,如為380V(單相)或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的,如為380V或220V,但通過這種變壓器後所輸出的電壓可隨輸出電流(負載)的變化而變化,且電壓隨負載增大而迅速降低,此稱為陡降特性或稱下降特性。這就適應了焊接所需各種的電壓要求:
(1)初級電壓:即接入電焊機的外電壓。
由於弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為單項380V,因此一般交流電焊機接入電網的電壓為單項380V。
(2)零電壓:為了保證焊接過程頻繁短路(焊條與焊件接觸)時,要求電壓能自動降至趨近於零,以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。
(3)空載電壓:為了滿足引弧與安全的需要,空載(焊接)時,要求空載電壓約為60~80V,這既能順利起弧,又對人身比較安全。
(4)工作電壓:焊接起弧以後,要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓,即為工作電壓,約為20~40V,此電壓也為安全電壓。
(5)電弧電壓:即電弧兩端的電壓,此電壓是在工作電壓的範圍內。焊接時,電弧的長短會發生變化:電弧長度長,電弧電壓應高些;電弧長度短,則電弧電壓應低些。因此,弧焊變壓器應適應電弧長度的變化而保證電弧的穩定。
電流電壓經三相主變壓器降壓,由可控矽元件進行整流,並利用改變可控矽觸發角相位來控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號,作為電流負反饋信號,隨著直流輸出電流增加,負反饋也增加,可控矽導通角減小,輸出電流電壓降低,從而獲得下降的外特性。推力電路是當輸出端電壓低於15V時,使輸出電流增加,特別是短路時,形成外拖的外特性,使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時,短時間增加給定電壓,使引弧電流較大,易於起弧。
從以上敘述可以知道,電焊起弧的時候電路是處於短路狀態,電壓急劇下降,電流需要很大;起弧後要穩弧,這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態,電壓還是下降,電流還是大;過渡完畢後處於正常焊接狀態,電壓回升,電流下降。濟寧永鑫電氣有限公司是專業生產逆變直流電焊機企業,集研發、生產、銷售、服務於一體,以生產工業焊機為主。產品能滿足機楲、船舶、電力、石油、冶金、鋼結構、汽車、壓力容器、安裝、維修等不同行業焊接需求。交流電焊機使用時要正確接線,即電焊機的外殼與二次側應可靠地保護接零或接地,防止外殼露點或高壓竄入低壓對人體造成觸電危險,如下圖所示,但它的焊鉗端不能保護接零或接地,電焊機的電源線應為三心橡皮軟線值,修復或更換損壞件,檢查導線電纜的絕緣是否有損傷,使設備處於良好的技術狀態。
交流電焊機的可焊電流可調節性

電焊機電焊機

為了適應不同材料和板厚的焊接要求,焊接電流能從幾十安培調到幾百安培,並可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。電流的調節一般分為兩級:一級是粗調,常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連線或Ⅱ位置連線),從而改變內部線圈的圈數來實現電流大範圍的調節,粗調時應在切斷電源的情況下進行,以防止觸電傷害;另一級是細調,常用改變電焊機內“可動鐵芯”(動鐵芯式)或“可動線圈”(動圈式)的位置來達到所需電流值,細調節的操作是通過鏇轉手柄來實現的,當手柄逆時針鏇轉時電流值增大,手柄順時針鏇轉時電流減小,細調節應在空載狀態下進行。各種型號的電焊機粗調與細調的範圍,可查閱標牌上的說明
故障現象可能原因排除方法
變壓器過熱1.過載2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流2.排除短路故障
焊接電流過小1.次級電源線過長過細(導線壓降太大)2.次級電源線盤成圈狀(電感太大)3.次級電源線接觸不良(連線處接觸電阻太大或與過作接觸不良)1.減小長度或放大面積2.排除圈狀3.重新連線,使接觸電阻減小。
焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞(引起電流過大)2.磁迴路產生渦流(引起電流減小)1.修復絕緣損壞處2.調整鐵心間隙
焊接電源線過熱1.全根導線過熱:導線截面積過小2.連線處過熱:連線處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導線2.重新連線,減小接觸電阻
焊接電流忽大忽小動鐵心在焊接時位置不穩定固定調節手柄或動鐵心
焊接時有“嗡嗡”異聲動鐵心的制動螺釘或彈簧過松固緊制動螺釘或調整彈簧壓力
交流電焊機的安全操作規程
(1)焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2)現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,並應裝設相應的消防器材。
(3)焊接現場10m範圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
(4)使用前,應檢查並確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機銘牌規定,接通電源後,嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5)次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無鬆動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6)多台電焊機集中使用時,應分別接在三相電源網路上,使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。
(7)移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
(8)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
(9)焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10)在容器內施焊時,必須採取以下的措施:容器上必須有進、出風口,並設定通風設備;容器內的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴塗過油漆或膠料的容器內焊接。(11)焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。
(12)高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應採取防火措施並有專人監護。
(13)電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
(14)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、工具機設備和建築物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大於4Ω。
(15)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
(16)長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低於0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
(17)電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應採用絕緣布包好並不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18)清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19)在負荷運行中,焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫,如超過A級60℃,B級80℃時,必須停止運轉並降溫。
(20)作業結束後,清理場地、滅絕火種,消防焊件餘熱後,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

優點及缺點

  一,電焊機優點:電焊機使用電能源,將電能瞬間轉換為熱能,電很普遍,電焊機適合在乾燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較
電焊機快,焊接後焊縫結實等優點廣乏用於各個領域,特別對要求強度很高的製件特實用,可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連線,只是焊接方法不同)永久性的連線,焊縫經熱處理後,與母材同等強度,密封很好,這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。
二,電焊機缺點:電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質,所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接,由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程,對於高碳鋼來說焊接性能不良,焊後容易開裂,產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當,除銹清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產生。

電焊機的發展和趨勢

一.高效節能
電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面。空載時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態,空載功耗僅有幾瓦;電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計,2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬台,若全部採用電焊機,可直接節約銅4.3萬噸,鋼6.4萬噸,節約用電6.8億KW.H,間接節約煤56.65萬噸,水1034萬噸,減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見,大力推廣電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。
二.焊接性能穩定
由於電焊機的工作頻率為20KHZ以上,具有較快的回響速度,可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說,可以大幅降低飛濺,對脈衝熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性,還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來,進一步控制熔滴過渡過程,得到良好的焊縫成形,焊接性能穩定。這些都是傳統整流焊機無法做到的。
三.實現集中控制
電焊機大量採用單片機、DSP、FPGA等數字控制器,通過乙太網、現場匯流排來實現多台焊機或者上位機與焊機之間的網路通信。不僅解決了多台焊機協同作業的問題,方便焊接過程中的集中控制,而且實現了遠程焊機參數的設定或監控,使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。 

電焊機選購小常識

電焊機的用途很廣泛。不管是大的造船企業、工礦企業和各種建築企業電焊機是不可缺少的工具。電焊機是用於材料焊接的,在使用時是帶電的,尤其是一些小的施工單位為節省成本購買便宜的電焊機,在施工現場惡劣的環境下使用很容易引起觸電、著火、脫焊的現象發生,會危及人身安全和財產安全。因為焊接質量不好也會造成“豆腐渣”工程。
所以在選購電焊機時要注意的幾點要求:
一、在選購電焊機產品時,要到正規的生產企業或大商場去選購,並且要選購市場占有率較高的品牌名優產品。千萬不要貪圖便宜到小商店去購買,那裡的電焊機質量無法達到保證。
二、選購時,檢查產品上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節範圍、負載持續率及輸入電壓電流等一些內容,隨後根據工作需要來確定自己要購買的電焊機。
三、購買時可以要求經銷商提供產品質量檢驗報告或合格證。因電焊機產品是國家強制性認證產品,所以購買時一定要確認該產品是否通過“3C”認證。也可以上網查詢。
四、購買時一定要檢查該產品是否有接地螺釘,接地螺釘連線處應無油漆接地良好。機芯是否清潔絕緣是否有損壞,以保證使用安全,必要時也可檢測一下。
五、購買前可以通電檢查一下面板上的開關的操作,轉換以及安裝情況,電源指示燈的亮滅,風扇是否正常,電源部分是否有異常的振動及蜂鳴聲,是否有異味,外觀上是否有變色等發熱現象,以保證電焊機的質量,充分發揮電焊機的性能。
六、如要購買氣體保護焊機的,在購買前還要檢查配件是否齊全,送絲機是否有油污,轉動是否平穩,連線電纜是否匹配外表絕緣是否有損壞,以保證電弧的穩定性。

日常維護及技術保養

電焊機日常維護
1、檢查焊機輸出接線規範、牢固,並且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大於70°。
2、檢查電纜連線處的螺釘緊固,螺絲規格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生鏽氧化等不良現象。
3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。
4、檢查焊機機殼接地牢靠。
5、檢查焊機電源、母材接地良好、規範。
6、檢查電纜連線處要可靠絕緣,用膠帶包紮好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。
8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。
9、電源開關、電源指示燈及調節手柄鏇紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。
10檢查CO2氣有無泄露。
11檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。
12檢查CO2焊槍與CO2送絲裝置連線處內六角螺絲是否擰緊,CO2焊槍是否鬆動。
13檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包紮並固定好。
14檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
15檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。
16檢查CO2送絲裝置上的遙控盒鬆動。
17檢查安裝CO2焊槍時,擰緊焊槍開關插頭應對準導向槽插入,焊槍安裝好後,緊固螺釘要擰緊。
18電焊鉗有無破損、上下罩殼是否鬆動影響絕緣,罩殼緊固螺釘是否鬆動、與電纜連線牢固導電良好
19焊機車輪是否齊全轉動靈活。
20每周徹底清潔設備表面油污一次。
21每半年對電焊機內部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內部的粉塵(一定要切斷電源後再清掃)。在去除粉塵時,應將上部及兩側板取下,然後按順序由上向下吹,附著油脂類用布擦淨。
22保養項目由操作者承擔。
技術保養
按照"日常維護"項目進行,並增添下列工作。
1檢查各線路及零附屬檔案是否完好。
3保險絲檢查是否符合要求,如發現已氧化,嚴重過熱,變色應更換保險絲。
4電流調節裝置,應符合調節範圍的要求。
5檢查設備各部潤滑情況。
注意事項
1、新的或長久未用的電焊機,常由於受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低,在開始使用時容易發生短路和接地,造成設備和人身事故。因此在使用前套用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。2、啟動新電焊機前,應檢查電氣系統接觸器部分是否良好,認為正常後,可在空載下啟動試運行。證明無電氣隱患時,方可在負載情況下試運行,最後才能投入正常運行。
3、直流電焊機應按規定方向鏇轉,對於帶有通風機的要注意風機鏇轉方向是否正確,應使用由上方吹出,以達到冷卻電焊機的目的。

標準

序號標準編號標準名稱採用
國際標準情況
1GB/T2900.22-2005電工名詞術語電焊機
2GB/T8118-1995電弧焊機通用技術條件
3GB/T8366-2004阻焊電阻焊機機械和電氣要求
4GB/T10235-2000弧焊變壓器防觸電裝置
5GB/T10249-1988電焊機型號編制方法
6GB/T13164-2003埋弧焊機
7GB/T13165-1991電弧焊機噪聲的測定方法
8GB15578-1995電阻焊機的安全要求
9GB15579.1-2004弧焊設備第1部份:焊接電源
10GB/T15579.5-2005弧焊設備安全要求第5部分:送絲裝置
11GB/T15579.7-2005弧焊設備安全要求第7部分:焊炬(槍)
12GB15579.11-1998弧焊設備安全要求第11部分:電焊鉗
13GB15579.12-1998弧焊設備安全要求第12部分:焊接電纜耦合裝置
14GB/T18495-2001電阻焊—與焊鉗一體式的變壓器
15GB19213-2003小型弧焊變壓器安全要求
16JB/T2751-2004等離子弧切割機
17JB/T3158-1999電阻點焊直電極
18JB/T3946-1999凸焊機電極平板槽子
19JB/T3947-1999電阻點焊電極接頭
20JB/T3948-1999電阻點焊電極帽
21JB/T3957-1999點焊設備電極錐度配合尺寸
22JB/T4158-1999縫焊焊輪坯料尺寸
23JB/T5249-1991移動式點焊機
24JB/T5250-1991縫焊機
25JB/T5251-1991固定式對焊機
26JB/T5252-1991電阻焊設備用圖形符號
27JB/T5256-1991電焊機檢查及抽樣方法
28JB/T5340-1991多點焊機用阻焊變壓器特殊技術條件
29JB/T6230-1992小型電熱式電焊條烘乾爐技術條件
30JB/T6231-1992電阻點焊設備電極冷卻管
31JB/T6232-1992電焊條保溫筒技術條件
32JB/T6233-1992焊絲盤、焊絲捲尺寸
33JB/T7106-1993水再壓縮空氣等離子弧切割機
34JB/T7108-1993碳弧氣刨機
35JB/T7109-1993等離子弧焊機
36JB/T7783-1995氣動式管子坡口機技術條件
37JB/T7824-1995逆變式弧焊整流器技術條件
38JB/T7834-1995弧焊變壓器
39JB/T7835-1995弧焊整流器
40JB/T8086-1999摩擦焊機
41JB/T8323-1996螺注焊機
42JB/T8442.1-1996電阻焊水冷次級連線電纜第1部份:雙芯連線電纜的規格和技術要求
43JB/T8442.2-1996電阻焊水冷次級連線電纜第2部份:單芯連線電纜的規格和技術要求
44JB/T8442.3-1996電阻焊水冷次級連線電纜第3部份:試驗要求
45JB/T8442.3-1996電焊機用冷卻風機的安全要求
46JB/T8588-1997鋼筋電渣壓力焊機技術條件
47JB/T8597-1997手工鎢極惰性性氣體保護弧焊機(TIG焊機)技術條件
48JB/T8748-1998MIG/MAG弧焊機
49JB/T8805-1998氣體保護用減壓器技術條件
50JB/T8806-1998氣體保護用混合氣體配比器技術條件
51JB/T9527-1999點焊設備圓錐塞規和圓錐環規
52JB/T9528-1999原動機弧焊發電機組
53JB/T9529-1999電阻焊機變壓器通用技術條件
54JB/T9530-1999電阻焊設備的絕緣帽和絕緣襯套
55JB/T9531-1999點焊電極擋塊和夾塊
56JB/T9534-1999引弧裝置技術條件
57JB/T9959-1999電阻電焊內錐度1:10的電極接頭
58JB/T9960-1999電阻點焊凸型電極帽
59JB/T10101-2000固定式點、凸焊機
60JB/T10110-1999電阻焊機控制器通用技術條件
61JB/T10113-2002電阻焊設備兩端與水冷連線塊相連的次級連線電纜尺寸和特性
62JB/T10255-2001電阻焊設備——電極接頭、外錐度1:10第1部分:圓錐配合,錐度1:10
63JB/T10256.1-2001電阻點焊——電極握桿第1部分:配合錐度1:10
64JB/T10256.2-2001電阻點焊——電極握桿第2部分:莫氏錐度配合
65JB/T10256.3-2001電阻點焊——電極握桿第3部分:
末端插入式圓柱柄配合
66JB/T10257-2001電阻焊設備——用於電極擋塊的絕緣銷
67JB/T10258-2001電阻凸焊用的凸點
68JB/T10498-2005電焊機專用轉換開關

防護器具

電焊機輔助器具包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡,電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩,白色工

服、焊工手套和護腳等。

發展趨勢

一.高效節能

電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面。空載時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態,空載功耗僅有幾瓦;電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計,2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬台,若全部採用電焊機,可直接節約銅4.3萬噸,鋼6.4萬噸,節約用電6.8億KW.H,間接節約煤56.65萬噸,水1034萬噸,減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見,大力推廣電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。

二.焊接性能穩定

由於電焊機的工作頻率為20KHZ以上,具有較快的回響速度,可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說,可以大幅降低飛濺,對脈衝熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性,還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來,進一步控制熔滴過渡過程,得到良好的焊縫成形,焊接性能穩定。這些都是傳統整流焊機無法做到的。

三.實現集中控制

電焊機大量採用單片機、DSP、FPGA等數字控制器,通過乙太網、現場匯流排來實現多台焊機或者上位機與焊機之間的網路通信。不僅解決了多台焊機協同作業的問題,方便焊接過程中的集中控制,而且實現了遠程焊機參數的設定或監控,使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。

發展現狀

電焊機行業是一個小行業,然而產品卻涉及多學科、邊緣學科,與機械、電子、力學、控制、冶金、材料、計算機等眾多學科密集交叉,在很大程度上還要依賴其他行業的成熟與進步,如絕緣材料、電磁材料、電力電子器件、計算機技術等。目前,受技術基礎、資金等諸多因素的限制,我國電焊機行業要想實現可持續和跨越式發展,單靠其自身的資本和實力,或僅依靠進口材料、器件來實現產品更新和快速發展,難度很大。這種現象實際反映出電焊機行業的發展必然會受到我國整體科技實力的限制,套用型行業的發展離不開國家基礎行業的進步。
我國己經成為世界上的電焊機製造大國,電焊機的市場容量結束飛速發展的階段,進入相對平穩的發展周期,中商情報網發布的《2012-2016年中國電焊機市場深度調查及投資決策報告》數據顯示:2012年1-5月,全國電焊機的產量達156.6萬台,同比增長5.52%。5月份,我國生產電焊機34.4萬台,同比增長0.65%。
從各省市的產量來看,2012年1-5月,我國電焊機生產的前三省市是浙江省、廣東省和上海市,分別占總產量的36.90%、27.49%和19.38%。

價值

⒈設計合理,自由調節。可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率,以達到最佳修補效果。
⒉熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘餘應力。不會產生局部退火,修復後不需要重新熱處理。
⒊極小的焊補衝擊,本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生衝擊的現象。對沒有餘量的工件加工面也可放心進行修補。
⒋修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
⒌熔接強高:由於充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。
⒍採用環精密控制

安全操作

1、使用前,應檢查並確認初、次極線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源後,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、次級抽頭連線銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件並確認齊全、無鬆動或損壞。
3、三相負載平衡。多台電焊機的接地裝置應分別由接地處引接,不得串聯。
4、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
5、野外作業時,電焊機應放在避雨、通風較好的地方。
6、焊接時,不允許用鐵板搭接的代替電焊機的搭鐵。
7、電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低於0.5兆歐。
8、電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。
9、交流弧焊機一次電源線長度應不大於5米,電焊機二次線電纜長度應不大於30米。
10、焊鉗與把線必須絕緣良好、連線牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。
11、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除乾淨,並將所有孔口打開。
13、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,並應有人監護。嚴禁內容器內輸人氧氣。
14、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

汽油發電

汽油發電電焊機能滿足不同工作環境的多種需求,其優點及技術參數如下:
·額定功率5.0KVA,適用焊條直徑:2.0-6.0(mm)
·一機雙用
·採用發電&;電焊技術,真正意義上的發電+電焊。一機雙用,使用方法
·可以達到理想的性價比,讓你享受到更多的經濟實惠
·同步使用
·負載性能好,在電焊時可同時進行供電,電焊操作不影響發電的電壓與波型,從而提高工作效率,便於使用
·焊接優良
·採用IGBT斬波,再加上脈寬調製和電抗器平波技術,使得焊接電壓波形更平穩
·焊接時電流不過零,電流波動小,焊縫質量高
·優質電力
·新型AVR技術與減震線圈的套用,使機器可以達到電焊電壓完美的波形
·而沒有浮動的電焊電流則意味著高質量的電焊操作
·易操作性
·輕便和簡潔的設計改進了機器的現場操作性,並且節省了大量的儲存空間
·同時四個持久耐用的車輪更便於運輸
·套用廣泛
·引弧容易,電弧穩定,焊接電流調節方便,調節範圍較大
·可適用於不同的焊條直徑和焊接環境,讓焊接操作變得更加得心應手

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