貼標機

貼標機

貼標機(Labeller),是將成卷的不乾膠紙標籤(紙質或金屬箔)貼上在PCB、產品或規定包裝上的設備。貼標機是現代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產貼標機的種類正在逐步增加,技術水平也有了很大的提高,已從手動、半自動貼標的落後局面,轉向自動化高速貼標機占據廣大市場的格局

基本信息

定義

貼標機(Labeller)是以粘合劑把紙或金屬箔標籤貼上在規定的包裝容器上的設備。當感測器發出貼標物準備貼標的信號後,貼標機上的驅動輪轉動。由於捲筒標籤在裝置上為張緊狀態,當底紙緊貼剝離板改變方向運行時,標籤由於自身材料具有一定的堅挺度,前端被強迫脫離、準備貼標。此時貼標物體恰好位於標籤下部,在貼標輪的作用下,實現同步貼標。貼標後,捲筒標籤下面的感測器發出停止運行的信號,驅動輪靜止,一個貼標循環結束。

機械構成

貼標機圓瓶不乾膠自動貼標機

(1)放卷輪。為被動輪,用於安放捲筒標籤。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置,目的是控制捲筒速度及張緊力,保持平穩輸紙。

(2)緩衝輪。工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收捲筒材料的張緊力,保持材料同各輥接觸,防止材料斷裂。

(3)導向輥。由上下兩個組成,起捲筒材料的導向和定位作用。

(4)驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥,一個為金屬輥,底紙在其間通過。作用是驅動捲筒材料,實現正常貼標。

(5)收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪,作用是復卷貼標後的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾,同步傳動由摩擦裝置調節。

(6)剝離板。離板一端有一角度(一般小於30°),目的是使底紙在經過剝離板改變方向時,標籤便於出標、脫離底紙,實現同貼標物體接觸。

(7)貼標輥。將脫離底紙的標籤均勻、平整地貼敷在待貼物品上。

工作原理

在瓶子進入貼標機後,止瓶星輪待到一定數量的瓶子後打開,瓶子由輸送帶帶著前進,經過進瓶螺桿定距後進入進瓶星輪,然後撥入托瓶台,這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動,壓住瓶子,到達第一標站。

與此同時,氣缸推動標盒前移,取標板與膠輥對滾上膠後,從標盒上取下一張標紙,再由夾標轉鼓的夾子從標板上取下來,夾標轉鼓夾住標紙轉到瓶子相切時,就將標紙貼在瓶子上,貼標後托瓶台在凸輪作用下轉過一定角度後,托瓶盤在公轉的同時,順時針自轉90度,瓶子在經過裝有毛刷的區域時,標紙便由毛刷刷服,為使封頂標紙能由毛刷刷服,托盤瓶在公轉通過頂標毛刷區域的同時,多次順時針和逆時針自轉,當轉到第二站貼標位置時,瓶子背面與夾標轉鼓相切,此時可貼上背標,再經過托瓶盤的自轉,由毛刷將背標紙刷服。

機械分類

臥式貼標機

臥式貼標機使系統發揮最穩定的效率。﹙改善一般機台使用一段時間後即貼標不穩定、當機等缺點﹚ 內建八段同步變速系統—直接選取需要速度觸鈕、明確又快速到達需要的速度。貼標延遲功能—可“微調”貼標延後位置。 臥式貼標機自動計算已貼標的產品數量,臥式貼標機可於操控螢幕監控。 可預設貼標數量,當貼標達到預設數量時便自動停車,產量管理方便又容易。 內建操作說明—針對一般生手常犯之錯誤,可於螢幕按索引引導排除。 只要給貼標機電源就能自行啟動,無需再以人工開機。 任何標籤只要將“觸鈕”碰觸再放開即可。臥式貼標機﹙一般機台要不停的設定參數,一直試到對為止,浪費標籤、時間人力﹚

油瓶貼標機

油類全自動灌裝線選配,該型號貼標機主要適用於食品、糧油等行業在方形、圓形瓶狀物料上快速自動貼標需求 (如:扁瓶貼標、方瓶貼標、與生產現場配套的食用油貼標)。主要適用於食品、糧油等行業在方形、圓形瓶狀物料上快速自動貼標需求。 (如:扁瓶貼標、方瓶貼標、與生產現場配套的食用油貼標)。 貼標機具有通用性好、高穩定、耐用等優點。具有通用性好、高穩定、耐用等優點。

不乾膠自動貼標機

不乾膠自動貼標機 適用製藥、食品、輕工、日化等行業的圓形塑膠瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標籤,標貼和自動列印批號,字跡清晰。由於該貼標機採用機電一體化的技術,選用大力矩步進電機驅動,及日本光電控制裝置、電源保護裝置等先進系統,因此具有啟動緩衝功能,整體靈敏度高,低速扭矩大,速度穩定,工作電壓穩定,抗乾攏能力強等技術特性。 保證了貼標準確、貼標機穩定、可靠、高效。 保證了貼標準確、穩定、可靠、高效。

全自動貼標機

本產品由控制器,列印器及自動貼標頭組成,列印清晰度高貼標精確,適應各種條碼標籤,本產品可自動貼於各種不規則的表面如:凹的、凸的、圓的等。

半自動貼標機

專用在圓瓶、扁瓶、不規則瓶半自動貼標。操作簡單、性能穩定;適用於化妝品、個人護理用品、醫藥及食品飲料等行業。

套用行業

用途:實現自動給標籤上漿糊,在產品圓周面上,自動貼標籤功能;
作用:提高產品貼標的貼附效率,貼附位置準確、質量好、穩定性高;避免人工貼標效率低下,貼附歪斜,上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題,有效減少漿糊的浪費,降低貼標人力成本,提高產品標識美觀度,提升產品綜合競爭力。
適用範圍: 適合任何行業生產包括瓶裝,袋裝,塑膠等材質的包裝:
適用標籤:紙質標籤(需上漿糊);
適用產品:要求在圓周面上貼附上漿糊標籤的產品;
套用行業:廣泛套用於食品、日化、醫藥、酒等行業;
套用實例:炮竹上糊貼標,啤酒上糊貼標,農藥瓶上糊貼標等。

機械耗材

貼標機多功能貼標機

貼標機的主要作用就是為商品貼上標籤,因此,對於耗材標籤的材質,質地等都有一定的要求。一般貼標機對標籤有如下要求.

(1)表面材料。 標籤的堅挺度是出標的關鍵,因此要求表面材料的一定的強度和硬度,標籤的堅挺度又和材料的厚度和標籤的面積有關,所以使用柔軟的薄膜材料時,要適當增加其厚度,一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料,如60~70g/m2的貼標紙,一般不適合做大標籤,而適合加工成小標籤,如標價槍上使用的價格標籤。標籤的堅挺度差會導致貼標時不出標,或標籤同底紙一同復卷,使自動貼標失效。

(2)離型力。也稱剝離力,是標籤脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的塗矽情況有關,還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小,標籤在輸送過程中容易掉標(脫離底紙);離型力太大,標籤脫離底紙困難,無法出標。應綜合控制各項技術指標,使離型力在一合理的範圍內。

(3)底紙。 也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙表面塗均勻,離型力一致;厚度均勻,有好的抗拉強度,確保貼標時不斷裂;厚度均勻,有好的透光性,確保感測器正確識別標籤的位置。

(4)加工質量。 要求分切後底紙兩側平整、無破口,避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞塗矽層,底紙和塗矽層被破壞容易出現底紙拉斷或標籤內的粘合劑滲入底紙,出現不出標和撕裂底紙現象。此外,在貼標前要消除捲筒紙標籤內的靜電,因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準的現象。

機械參數

貼標機高速貼標機

貼標籤機電源 AC 110V / 220V 50/60HZ 單相 消耗功率 700W
速度控制 十二段變速

輸送帶速度 0-40 M/min (米/每分鐘) 驅動器 貼標機步進馬達驅動器 輸送頻寬度。標準型:200mm 產品高度 最大 :400mm
標籤間距 建議 4mm 以上標籤長度 最小:15mm 最大:400mm標籤內徑 50mm 或 90mm 貼標機 標籤外徑 最大:400mm
空壓 100-200

電源 AC 110V / 220V 50/60HZ 單相 消耗功率 900W
上下貼貼標機速度控制 八段變速 輸送帶速度 0 -40 M/min (米/每分鐘)驅動器步進馬達驅動器 輸送頻寬度 標準型:180mm產品高度 最大 :300mm 標籤間距 建議 3mm 以上 上下貼貼標機標籤長度 最小:15mm 最大:300mm標籤內徑 46mm標籤外徑 最大:375mm 上下貼貼標機 空壓 400 ~ 800
立式圓瓶貼標機電源 AC 110V / 220V 50/60HZ 單相 消耗功率 800W
速度控制 八段變速 輸送帶速度 0 -50M/min (米/每分鐘) 立式圓瓶貼標機驅動器 步進馬達驅動器 輸送頻寬度 標準型:180mm 產品高度 最大 :400mm 產品直徑 最小 15mm 最大:110mm 標籤間距 建議 4mm 以上 標籤長度 最小:15mm 立式圓瓶貼標機最大:300mm 標籤內徑 標籤外徑 最大:375mm空壓 40 ~ 80

消耗功率 900W 速度控制 20段變速
輸送帶速度 0-60M/min (米/每分鐘)
驅動器 貼標機步進馬達驅動器
輸送頻寬度 標準型:110mm產品高度 貼標機最大 :400mm 標籤間距 建議 3mm 以上 標籤長度 最小:15mm最大:400mm貼標機標籤內徑 76mm 貼標機標籤外徑 最大:500mm。

機械維修

貼標機臥式貼標機

1.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺鏇桿的調整。

(1)在對進、出瓶星輪和進瓶螺鏇桿進行調整時,以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位於星輪凹槽中間;

(2)進瓶螺鏇桿的調整:以進瓶星輪為準,當瓶子位於進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺鏇桿,使螺鏇桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。

(3)出瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛剛抬起,調整星輪使瓶子位於星輪的凹槽中間。

2.標籤盒的調節

(1)標盒中心線,標站中心軸與標籤紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標籤紙相切(0距離),再將標盒移近1mm~2mm即可;

(2)標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒裡移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢;

(3)標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上並且均勻吃力於標紙,則可順利抓標;

(4)標籤供給滾輪的調節:在沒有標籤的時候,標籤壓板能夠壓到標籤盒的最前端並且裝有標籤時,標籤鉤指附近的標籤不能被壓壞。

3.壓刷裝置的調整

(1)標刷的中心對正標籤並且兩邊對稱;

(2)標刷垂直於容器表面;

(3)壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm;

(4)清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。

4.壓瓶頭的調節

壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

5.標站的調整

(1)刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板;

(2)膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為最佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

產品展示

貼標機 全自動貼標機

全自動貼標機

用於平面貼標或弧度較小的物體的貼標. 技術特點 1、觸控螢幕作業系統,PLC控制。 2、精確的標籤定位,帖標精度達到±1mm. 3、出標速度與傳送速度保持同步,保證標籤不起皺。 4、若使用透明標籤需加裝專用透明標籤電眼選項。 5、整機不鏽鋼材料製作,堅固耐用。

貼標機 不乾膠貼標機
不乾膠貼標機是採用不乾膠捲筒貼標紙,在採用理瓶機配套自動進瓶過程中,連續將捲筒標籤紙撕下,按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸控螢幕、文本式及按鈕式等形式,是現代的機電一體化產品,具有優良和可靠的工作性能。不乾膠貼標機具有清潔衛生、不發霉,貼標後美觀、牢固、不會自行脫落,生產效率高等優點,因此在醫藥食品文化用品日化品工業中獲得廣泛套用。本公司研製的不乾膠貼標機可在各種圓形物體上貼標,有很 強的適應性。
貼標機 高速貼標機

高速貼標機是採用的伺服電機,由於伺服系統採用了高解析度編碼器,從而實現高性能及提升速度穩定性,在加速和減速轉矩較小時或垂直軸、摩擦較大時,能自動調整到最佳值,從而在貼標的過程中能定位精準,快速平穩。

適用於各種扁形瓶/方形瓶的雙面貼標,作業系統用觸控螢幕幕控制,操作方便。採用日本“松下”可程式控制器(PLC)控制,特製高速貼標裝軒,貼標平整,並具有列印生產日期、生產批號(三行)和連續計數等功能,產品完全符合GMP規範要求。


技術發展

1、高速穩定,使用壽命長:它獨特的靈巧化、簡潔化設計在業內可謂一枝獨秀,這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術上的有力支持。零配件均採用世界知名品牌,特別是電器控制系統部分,為對用戶負責,對自己信譽負責,全部採用相關工控行業的頂級產品,從根本上保證了設備的品質性能,另外它特有的封閉設計,在運作過程中不僅對操作者,同時對設備系統本身也起到了良好的保護作用,大大延長了設備的使用壽命。

2、安全性能好:新款套標機在設計過程中充分體現了人機和諧的設計理念,設備運作生產過程中,始終處在一種獨特設計的保護系統之下,如果人為不當操作帶來安全隱患,則其安全系統自動檢測到並且馬上停止運作,必須恢復並通過檢測認可方可繼續。

3、使用範圍廣:在有效的折徑範圍內,不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀,材質為玻璃、塑膠,都能適用。

4、運轉成本低廉:一機多瓶使用,在整台設備上只有切刀是唯一磨耗零件,獲取容易,更換方便,成本負擔低。

5、更換包裝物容易:採用模組化換模設計,一瓶一模更模免用任何刀具,只需手動作些簡單的調整即可。

故障排除

貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標,貼好以後再進行灌裝封尾,而在封尾過程中的加熱對標籤的考驗尤其嚴峻,標籤距離底端越近,翹標的可能性就越大。實際套用中幾乎每個廠家都有類似問題,解決的辦法也多種多樣:
(一)、增加標籤的粘度,儘量使標籤貼上牢固。要達到這個效果,需從以下幾個方面加以考慮:①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油,會增加貼標的困難,內容物的滲出,管壁的微孔等等都會造成標籤的翹起,如何避免此類問題的發生,應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。 ②在貼標過程中控制標籤的貼標壓力。③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度,會改善貼標效果,因為隨溫度的升高,物體內部物質的活性會增加,標籤才更容易與管身融合。

(二)、儘量採用柔軟的標籤材料,良好的標籤延展性對翹標也會有很大改善。

(三)、改變標籤的形狀。將標籤的底端做成弧形,儘量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深,否則由於標籤本身的問題容易引起褶皺,增加不必要的麻煩。對於異型封尾則要求標籤的形狀要做相應改變,這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。

(四)、消除靜電的影響。貼標過程容易產生靜電,這對貼標效果會產生影響,適當提高貼標現場的濕度,會有一定改善,採用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制,更可以單獨控制設備內部的潔淨度,讓貼標遠離灰塵,提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象,達到視覺效果。

發展狀況

在的日常生活中,人們交易商品時都會先關注商品的基本信息才會決定下一步如何。給商品貼標是商品交易歷史上的里程碑,標籤完全充分的說明了產品的信息,而相對於無標籤的商品是很少有人問津的。自然,貼標機的發展給商品貼標帶來了成功。目前,貼標機械已成為了商品市場中不可或缺的包裝設備。
中國貼標機職業儘管起步較之國外較晚,可是卻有著寬廣的發展空間。這些年,貼標機的品種正在逐步添加,技術水平也有了很大的進步,已從手動、半自動貼標的落後局勢,轉向自動化高速貼標機占有廣闊市場的格式。當前市場上常用貼標機大致分別為半自動貼標機、全自動貼標機兩大類。自動貼標機的呈現讓咱們的貼標機職業進入了一個新的年代,為產品的貼標帶來了更快捷、更完滿的效勞,也給產品市場的發展帶來了無窮的動力撐持。
可是貼標機發展也存在著必定的阻止,尤其是在敞開而又競賽劇烈的現代化市場中。貼標機廠家發展總會遇到這樣那樣的難題,產品包裝需求和需求不斷進步、價格戰繼續不斷、國外貼標機搶占市場等等。
這些年的不斷盡力國內的自動貼標機水平進步,逐步的奪回了國外公司占有的市場,可是關於國內的公司來說並不是能夠輕鬆的時分,整個的職業還存在著許多的不知道等著咱們去探究去開發,並且自身國內在技術上就達不到世界領先的水平,要想無憂無慮還需要作出更大的盡力才行,至少如今還遠遠沒有到這種程度。
因而,貼標機廠商應開闢思路,加大科技投入,使貼標機完成科技化、現代化,在自動貼標機功率和貼標作用上下足時間,不斷用現代科學知識裝備自個,用新科技對自動貼標機進行立異,以進步自動貼標機的功率和功能,以滿足疾速發展的市場需求。

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